機床維修的故障介紹
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機床維修的故障介紹
數(shù)控機床的維修關(guān)鍵要找到故障產(chǎn)生的根本原因,然后根據(jù)故障特征進行維修,才能從根本上解決故障。數(shù)控沖床主要由機床本體、數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動這三大方面組成的,這也決定故障主要產(chǎn)生在這三個部分。數(shù)控機床的常見故障種類主要包含: 1、機床數(shù)控系統(tǒng)的軟件故障。軟件故障主要分為應用軟件故障和系統(tǒng)軟件故障,其主要特點是:應用軟件故障:主要由于人為輸入錯誤而引起,帶有一定的偶然性和隨機性。系統(tǒng)軟件故障:由于設計原因引起,表現(xiàn)為故障的固有性。軟件故障是最常見也最易發(fā)生且修理成本較低的一種,因此修理時因首先檢查是否為軟件故障。 2、NC伺服電機故障。主要分為控制部分故障和驅(qū)動電機故障,其主要特點為:控制部分故障:主要由于過載或散熱不良引起的故障。驅(qū)動電機故障:由于設備工作環(huán)境較差,驅(qū)動電動機容易污染、腐蝕、磨損或燒毀。這類故障是最常見的故障之一,應多加留意,與此類似的檢測系統(tǒng)也是由于容易受污染和腐蝕,也是故障率較高的裝置之一。 3、數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障。可分為永久性故障、間發(fā)性故障、邊緣性故障三種,其特征為:永久性故障:表現(xiàn)為固定而不能恢復的特征,又稱為硬故障。間發(fā)性故障:帶有一定的隨機性,可轉(zhuǎn)化為硬故障。邊緣性故障:元器件老化而使邊界值發(fā)生變化,可逐步轉(zhuǎn)化為永久性故障。 4、機械磨損故障。數(shù)控沖床在使用過程中,由于相對運動產(chǎn)生摩擦,運動表面互相刮削、研磨,加上化學物質(zhì)的侵蝕,造成零件的磨損。磨損過程大致分為下述三個階段。 a.初期磨損階段。主要特征是摩擦表面的凸峰、氧化皮,脫炭層、很快被磨去。使摩擦表面更加貼合,多發(fā)生于新沖床啟用初期。這一過程時間不長,而且對數(shù)控沖床有益,通常稱為“跑合”。 b.穩(wěn)定磨損階段。由于跑合的結(jié)果,使運動表面工作在耐磨層,而且相互貼合,接觸面積增加,單位接觸面上的應力減小,因而磨損增加緩慢,可以持續(xù)很長時間。 c.急劇磨損階段。當磨損逐漸積累,使零件表面抗磨層被磨耗超過極限程度,磨損速率急劇上升,理論上將正常磨損的終點作為合理磨損的極限。 5、數(shù)控系統(tǒng)的干擾故障。主要分為內(nèi)部干擾和外部干擾兩種,其主要特點:外部干擾:通常隨工作現(xiàn)場和工作環(huán)境而表現(xiàn)出不同的特征,有極強的偶發(fā)性和隨機性。內(nèi)部干擾:由于系統(tǒng)工藝、結(jié)構(gòu)、線路設計、電源及地線處理不當或元器件性能變化引起,表現(xiàn)為很強的偶發(fā)性和隨機性。