機(jī)床維修加工原則說(shuō)明
發(fā)布時(shí)間:08-22 來(lái)源:原創(chuàng) 作者:ownpowerkefu熱度:
機(jī)床維修加工原則說(shuō)明
機(jī)床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在機(jī)床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。機(jī)床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。
為了提高機(jī)械化自動(dòng)化程度,1845年,美國(guó)的菲奇發(fā)明轉(zhuǎn)塔車床;1848年,美國(guó)又出現(xiàn)回輪車床;1873年,美國(guó)的斯潘塞制成一臺(tái)單軸自動(dòng)車床,不久他又制成三軸自動(dòng)車床 ;20世紀(jì)初出現(xiàn)了由單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶有齒輪變速箱的車床。
加工順序安排原則:
一、機(jī)車床基準(zhǔn)面先行原則。用作精基準(zhǔn)的表面應(yīng)優(yōu)先加工出來(lái),因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面越精確,裝夾誤差就越小。機(jī)床由于倒40外圓是同軸度的基準(zhǔn),所以應(yīng)首先加工該表面,再加工其他表面。
二.、機(jī)床先主后次原則。零件的主要工作表面、裝配基面應(yīng)先加工,從而能及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)的缺陷。機(jī)床次要表面可穿插進(jìn)行,放在主要加工表面加工到一定程度后、最終精加工之前進(jìn)行。
三、機(jī)床先粗后精原則。各個(gè)表面的加工順序按照粗加工葉半精加工_+精加工_精密加工的順序依次進(jìn)行,逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值。
四、機(jī)床先近后遠(yuǎn)原則。通常情況下,工件裝夾后,離刀架近的部位先加工,離刀架遠(yuǎn)的部位后加工,以便縮短刀具移動(dòng)距離,減少空行程時(shí)間,而且還有利于保持坯件或半成品的剮性,改善其切削條件。機(jī)床零件內(nèi)孔,應(yīng)先加工內(nèi)圓錐孔,再加工φ30mm內(nèi)孔,最后加工φ20mm內(nèi)孔。
自動(dòng)機(jī)床能按一定程序自動(dòng)完成中小型工件的多工序加工,能自動(dòng)上下料,重復(fù)加工一批同樣的工件,適用于大批、大量生產(chǎn)。
多刀半自動(dòng)機(jī)床有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通機(jī)床相似,但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下,用于加工盤、環(huán)和軸類工件,其生產(chǎn)率比普通機(jī)床提高3~5倍。
仿形機(jī)床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸,自動(dòng)完成工件的加工循環(huán),適用于形狀較復(fù)雜的工件的小批和成批生產(chǎn),生產(chǎn)率比普通機(jī),機(jī)床高10~15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。