車(chē)床維修逐步取代機(jī)械控制  

        機(jī)床行業(yè)在保持了近些年來(lái)的高速增長(zhǎng)后，開(kāi)始出現(xiàn)衰退現(xiàn)象，其中普通機(jī)床的影響尤為明顯，庫(kù)存開(kāi)始增加，而數(shù)控機(jī)床的影響稍微少一些，從而給這個(gè)行業(yè)重新洗牌。而機(jī)床產(chǎn)品數(shù)控化高端化的發(fā)展帶來(lái)巨大的plc和運(yùn)動(dòng)控制器/卡需求。未來(lái)機(jī)床的方向是數(shù)控化和逐步高端化，這些機(jī)床都需要使用大量plc和運(yùn)動(dòng)控制器/卡來(lái)逐步取代繼電器或機(jī)械控制，使得機(jī)床的整體性能得到提升，因此從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，plc和運(yùn)動(dòng)控制器/卡在機(jī)床行業(yè)的應(yīng)用還是會(huì)很有潛力。

        數(shù)控機(jī)床是集計(jì)算機(jī)技術(shù)、PLC技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等于一身的機(jī)、電一體化產(chǎn)物，作為數(shù)控機(jī)床核心的控制系統(tǒng)直接關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)行，利用數(shù)控機(jī)床PLC的強(qiáng)大功能，可以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的作用，還可以為數(shù)控機(jī)床故障診斷及維修帶來(lái)極大的方便。作者為加工中心設(shè)計(jì)的防止機(jī)床發(fā)生碰撞的安全控制功能，有效消除了因操作人員的失誤導(dǎo)致機(jī)床主軸與夾具、工件發(fā)生碰撞的隱患，確保了生產(chǎn)的安全性，有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

        PLC為可編程控制器.在數(shù)控機(jī)床上所使用的PLC也稱(chēng)作PMC。它有以下優(yōu)點(diǎn)：響應(yīng)快。控制精度高，可靠性好，控制程序可隨應(yīng)用場(chǎng)合的不同而改變，與計(jì)算機(jī)的接口及維修方便。通常，數(shù)控機(jī)床上所使用的PLC程序包括系統(tǒng)程序和用戶(hù)程序。其中系統(tǒng)程序包括監(jiān)控程序、編譯程序及診斷程序等，由PLC生產(chǎn)廠家提供，并固化在EPROM中，用戶(hù)不能直接存取，也不需要用戶(hù)干預(yù)。麗用戶(hù)程序是用戶(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)控制的需要，用PLC程序語(yǔ)言編制的應(yīng)用程序，用以實(shí)現(xiàn)各種控制要求。常用的PLC程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言主要有梯形囝、語(yǔ)句表、功能塊圖等。

        由于數(shù)控機(jī)床很多執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作都是通過(guò)PLC的控制指令來(lái)實(shí)現(xiàn)的，可以利用PLC對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行故障的快速檢測(cè)和維修，或者是通過(guò)修改、編寫(xiě)PLC程序?yàn)閿?shù)控機(jī)床增添某個(gè)可執(zhí)行動(dòng)作或功能。