磨床維修快速調整導板的方法

 

一、首先調整好刀片到砂輪的距離，然后進導輪調到大概工件的直徑，把工件放在導輪和砂輪中間，然后慢慢進導輪使導輪稍微夾持到工件，然后來回推動，找到接觸點，接觸點在中間的位置，感覺到工件推進去前面和后面松，中間稍微有點緊就可以了。

二、下面需要調整導板了，首先把工件放進去，一般用長度比導板稍微長的工件調整 的效果好，工件的1/3放在砂輪和導輪中間，這個時候不能擠壓到工件，工件進退要很順，用一根木棒或者其他的東西壓著砂輪面的工件，使工件和導輪的表面平行。另外就調整導板，把導板的調整的和工件面一樣平，注意觀察導板前后和工件的接觸，不要有間隙。尤其是后面，如果有間隙會造成擺動。

說明：一般在靠近砂輪的位置，要稍微比外面低一點，一般是0.03--0.05mm  左右，這樣不會造成進去被砂輪磨磨傷或者撞到導輪。

三、前后的導板調試方法基本相同，調整好就可以開啟設備加工，如果是精磨的話，可能還需要微調下。

無心磨導輪修整位移角度說明

A.根據看你的機床的結構來決定怎么調整。

有的機床結構是 調整導輪的水平角度 只有導輪在動而刀架不動。臺灣型的大部分是這樣的結構

有的是調整導輪的角度刀架和導輪是在一塊部件上的，都要移動，而刀架是不可左右調整鑲在滑板上的，這個是時候如果調整導輪的角度過多，會造成刀架前后離砂輪的距離不一樣而無法磨削，這個時候才需要去調整導輪的位移角度。通過把導輪的前后尺寸修整的不一樣來調整。

如果你的機床在不需要調整導輪的位移角度能磨好工件的情況下，你就不需要去調整

導輪的位移角度是配合導輪的修整角度、磨削角度、水平角度來調整的，是一個綜合的調整方式。

B.想獲得工件的自轉的轉速。

因為調整了導輪的修整位移角度會造成導輪的前后尺寸不一樣，那么導輪的周長會發生一點變化，那么工件的轉速也會跟著有變化。

如果磨削大的工件導輪的轉速不能過快，而想把工件速度變快，就可以把導輪的后部修整的小一點,

前部修整大一些，這個時候磨削區域只有一點，那么就需要調整導輪的傾斜角度來增大磨削區域，如果磨削區域調整好后，傾斜角度會很小，導輪轉的快，工件往前的速度并不快只是工件的自轉速度快，經過這樣調整工件的自轉加快磨削的充分，圓度等都會好。

磨小的工件可以相反。

磨大的工件要觀察工件的速度,工件的自轉速度一定要大于通過速度,否則工件磨削的不夠充分,會有螺旋紋,燒傷,等一系列問題, 原理跟外圓磨 磨削工件類似

以上說的也不是絕對的對各種工件有用，具體怎么做需要自己來考量。

按下面的順序先學會調整 2.3.4 以后再去調整 1.

按順序是

①：導輪修整位移角度

②：導輪修整角度

③：磨削角度（導輪的傾斜角度）

④：導輪的水平角度

上面的是調整第一個，所有的都要移動，而調整后面的前面的不需要移動。這些角度不是固定死的，是調整想要的磨削區域，磨削區域一般是砂輪寬度的80%左右(一般情況下)。