一 、機(jī)床回不了參考點(diǎn)的故障分析與排除 

（1）零點(diǎn)開關(guān)有故障  

（2）回零時(shí)速度設(shè)置太大，PLC沒有產(chǎn)生減速信號(hào)

（3）編碼器或光柵尺的零點(diǎn)脈沖出現(xiàn)故障  

（4）數(shù)控系統(tǒng)的測量板出現(xiàn)故障，沒有接收到零點(diǎn)脈沖 

（5）零點(diǎn)位置處被灰塵擋住，測量不到零點(diǎn)位置 

二、數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí)要確定的故障信息  當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，不要盲目動(dòng)手處理，除向操作人員詢問故障出現(xiàn)的全過程，還要察看故障記錄，要確定的主要故障信息：

①故障發(fā)生時(shí)CRT顯示器上的報(bào)警號(hào)報(bào)警提示是什么？有哪些指示燈和發(fā)光管報(bào)警？報(bào)什么警？

②如果沒有報(bào)警，看系統(tǒng)處于何種工作狀態(tài)?

③故障發(fā)生在哪個(gè)程序段？執(zhí)行何種指令？故障發(fā)生前進(jìn)行了何種操作？

④故障發(fā)生在何種速度下？機(jī)床軸處于什么位置？與指令值的誤差量有多大？

⑤以前是否發(fā)生過類似故障？現(xiàn)場有無異常現(xiàn)象？故障是否重復(fù)發(fā)生？

⑥觀察系統(tǒng)的外觀、內(nèi)部各部分是否有異常之處？  

三、排除故障應(yīng)遵循的原則： 

①現(xiàn)方案后操作（先靜后動(dòng)）

②先安檢后通電

③先軟件后硬件

④先外部后內(nèi)部

⑤先機(jī)械后電氣

⑥先公用后專用

⑦先簡單后復(fù)雜

⑧先一般后特殊 

四、刀架上電過程：  

（1）換刀（正轉(zhuǎn)）：發(fā)出信號(hào)——PLC——正轉(zhuǎn)繼電器——正轉(zhuǎn)接觸器——電機(jī)正傳——機(jī)械結(jié)構(gòu)，刀架正轉(zhuǎn) 

（2）鎖緊（反轉(zhuǎn)）：刀架到位信號(hào)——ＰＬＣ——反轉(zhuǎn)繼電器——反轉(zhuǎn)接觸器——電機(jī)反轉(zhuǎn)——機(jī)械結(jié)構(gòu)鎖緊 

五、刀架故障及維護(hù)

六、主軸的速度控制：

①接觸器直接控制

②通用變頻器控制

③專用主軸控制器控制  

七、伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)主要原因： 

①檢查數(shù)控系統(tǒng)是否有速度控制信號(hào)輸出

②使能信號(hào)是否接通

③對(duì)帶電磁制動(dòng)的伺服電動(dòng)機(jī)，檢查制動(dòng)是否釋放

④進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元故障

⑤伺服電動(dòng)機(jī)故障或伺服參數(shù)設(shè)置不合理

八、數(shù)控機(jī)床的精度檢驗(yàn)：  幾何精度檢驗(yàn)、定位精度檢驗(yàn)、切削精度檢驗(yàn)